废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办

（一）塑机塑料造粒机使用注意事项
一、塑料造粒机一般注意事项：1、要正向运转；避免倒转。2、切忌凉机空腹运转，**热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响。　二、塑料造粒机工作过程中注意事项:1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。　　
三、塑料造粒机****开机操作方法:1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)**摘下来。待下一次使用前单独预热。

（二）废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办？
在使用废旧塑料造粒机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见的问题，本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:　　
常见原因：1.油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。4.配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。5.气侯及作业环境温度高，致使油温升高。6.选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。　　
解决办法：1.根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。2.合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。3.改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。5.必要时增设冷却装置。
这里只是列出了一部分常见的情况，具体还要看实际中的操作情况。

（三）塑机液压系统在使用时应注意的问题
1.使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。  
2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。  　　  
3.开车时，首先启动控制油路的液压泵，无专用的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。  　　  
4.液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3 个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。   5.工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，再进入正式工作运转状态。 　　  
6.检查油面，保证系统有足够的油量。　　  
7.有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应往复运转多次，使之自然排出气体。  　　  
8.油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。  　　  
9.系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器应经常地检查、清洗和更换。  
10.对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值；然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的**溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10% --20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3-- 0.5MPa。  　　  
11.流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整，要保证运动的平稳性

（五）塑料颗粒机保温时间不够不许开机运转螺杆塑料机
由于操机的知识掌握得不够好，所以很多时候都是由于误操而导致机械的故障，因此塑料机械(包括塑料颗粒机、单螺杆颗粒机、废旧塑料颗粒机等等)的正确操作有利用延长其寿命，然而塑料机械的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢？
1、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保**装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的**防护措施。
2、塑料颗粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
3、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
4、注意消防**，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
5、出现故障或非正常情况时**报告有关人员，并由维修人员来进行处理。如发现有影响**的不正常现象出现，立即按下急停开关。
6、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
7、塑料颗粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。